Машина для формования рулонов кровельного листа

1

Тип катушки

Предварительно окрашенная катушка, оцинкованная сталь или G500 G550

2

Ширина

1220мм или по желанию клиента

3

Диапазон толщины

0.2-1мм

4

Эффективная ширина

1050мм или по чертежу

1

Требования к питанию

Напряжение

(380 В 50 Гц) или в соответствии с требованиями клиента

Мощность главного двигателя

5,5 кВт по толщине листа

Мощность резака

5,5 кВт по толщине листа

2

Скорость формования

10-15м/мин

3

Формовочные станции

13 рядов, согласно конечной машине

4

Основная рама

Ширина 300H

5

Толщина боковины

14мм

6

Диаметр формовочного вала

70мм 0.01мм-0.03мм (шлифовка)

7

Цепь

1-дюймовый цепной привод или в соответствии с конструкцией

8

Тип резки

Рулонная формованная и установленная по длине резка

9

Система управления

Управление ПЛК

10

Размер установки (зависит от окончательного проекта)

7.4м 1.5м 1.3м

11

Общий вес (приблизительно)

3.5Т

12

Материал ролика

Высококачественная сталь 45#, твердое хромированное покрытие

13

Система кормления

Тип направляющей

14

Режущее лезвие

Кр12

15

Устройство смены частоты

Дельта

Ручной разматыватель

Использование: Он используется для поддержки стальной катушки и размотки ее поворотным способом. Стальная катушка разматывается автоматически.
Грузоподъемность: 5T
Внутренний диаметр: 450-508 мм

Направляющее устройство

Примите направляющую планку и скользящий блок для контроля ширины и положения стального листа.
Предрез используется для резки листа перед формованием рулона, сохраняя материал.

Система профилегиба

Материал роликов: сталь высшего сорта 45 #, полировка поверхностей роликов, твердое покрытие с хромированным покрытием 0,05 мм Полированная поверхность и термическая обработка по отношению к формам также могут сохранить поверхность формовочной пластины гладкой и нелегко маркироваться при ее штамповке.
Втулка толщиной 5 мм вместо оцинкованной трубы. Сделать вал и ролики более устойчивыми, чтобы сделать профиль

Режущее устройство

A. Принимает после резки, материал режущего лезвия Cr12 с закаленной обработкой, после резки материал не тратится впустую.
B. Принимает сварную раму для хорошей жесткости.
C. Режущее действие обусловлено мощностью от гидравлической станции, которая гарантирует процесс резки и низкий

Гидравлическая система

Он управляется масляным насосом шестеренчатого колеса. После заполнения гидравлического масла в бак гидравлического масла насос приводит в действие режущий станок, чтобы начать работу по резке.

Система управления ПЛК

Длина целевого куска регулируется, и ее цифра может быть отрегулирована. Вычислительный режим имеет два режима: автоматический и ручной. Система проста в эксплуатации и использовании
ПЛК: Дельта

Выбегающий стол

Получать готовую продукцию.